塑料托盘制品残次品产生的五大原因

    塑料托盘制品的废品率是塑料托盘厂家非常关心的一个指数，废品率高了经济效益自然就下降了，废品是如何产生的呢，我们就生产的几个环节做简单的说明。   

    第一、产品原材料熔点溶指不稳定，使用了非正厂生产的副牌材料，造成流苏不稳定，导致废品的产生。（副牌：正规厂家生产的溶指不达标的产品不印刷自己公司的logo，我们称之为副牌，价格 会比较便宜）    

    第二、配方不专业，很多工厂以为把材料扔到机器里出来就是产品了，大错特错。双龙塑料以20年的生产经验对那些不会使用配方的工厂说一声--多学习、活到老，学到老。一个好的配方可以发挥 出材质大的性能，如果搭配不合理或者使用单一型号，往往不能很好的规避材质的缺点。    

    第三、锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。机器参数必须根据不同的材质规范设置。    

    第四、没有根据材质的不同特性合理的选择色母或者色粉，另或白油的比例使用不当，造成产品花色，颜色附着不均匀。柏油用于增加颜色的附着力，但是过少不起作用，过多流动性大。

    第五、模具本省存在设计缺陷，例如模具脱模过程气体辅助没有合理安排，导致产品撕裂、菲边的产生。使用脱模机只能适当改善，但是不能有效杜绝，根除的方法是改进模具的结构。    临沂市双龙塑料有限公司、专注塑料托盘生产研发20年。专业文章转载请注明来源，谢谢！